Sob o ponto de vista concreto, isso se traduz em, por exemplo, imprimir o nosso logotipo em toda telha de poliéster reforçado com fibras de vidro (PRFV) que sai dos nossos equipamentos de laminação contínua.

Junto com a data e a hora de fabricação, lá está a nossa marca. Pode parecer um detalhe pequeno, mas diz muito sobre como valorizamos a transparência, entregamos confiança e assumimos, de forma pública, a responsabilidade por aquilo que colocamos no mercado.

Vale lembrar: isso não é exigido pela norma, tampouco é um padrão de mercado. A gente faz porque acredita que execução de excelência também mora nos detalhes. Toda essa atenção nos levou ao primeiro lugar no ranking dos maiores fabricantes de telhas de PRFV do Brasil.

Também está por trás dos dois troféus de Top of Mind da Indústria de Compósitos – categoria “Laminação Contínua” – que conquistamos em 2023 e 2024.

Agora, vamos em busca do tricampeonato. A pesquisa que apontará os vencedores começou no dia 29/09 e vai até 31/10. Assim como aconteceu no ano passado, a votação é aberta a todos. Basta acessar o site da ALMACO (www.almaco.org.br) e votar.

E tem mais: também estamos concorrendo nas categorias “Inovação” e “Indústria de Compósitos”.

Porque, além de fazer bem-feito, a gente gosta de fazer diferente.

Autor: SLEA

Durante três dias, foram analisadas todas as etapas do nosso processo fabril de laminados planos de poliéster reforçado com fibras de vidro (PRFV), produtos aplicados nas faces externas dos painéis isotérmicos utilizados em carrocerias frigoríficas.

O resultado: a Planefibra foi classificada como fornecedora classe B.

Não foi um teste de admissão. Já fornecíamos laminados planos para a Randon desde o final de 2023. O que estava em jogo agora era a capacidade de manter esse fornecimento com solidez, regularidade e controle, em conformidade com padrões técnicos reconhecidos mundialmente no setor automotivo.

“Foi uma auditoria mais exigente até do que a da ISO 9001. A Randon analisou desde a entrada do pedido até o atendimento a uma possível reclamação, passando por todas as áreas da Planefibra, como laboratório, metrologia, inspeção de matérias-primas, produção, expedição e com atenção especial ao RH, responsável por capacitar nossa equipe. Um raio-X completo da nossa operação”, detalha Heyder Sprotte, gestor da qualidade.

O que sustentou essa aprovação foi um conjunto de fatores que começa na nossa escolha pela laminação contínua. Diferente do processo descontínuo ainda comum no mercado, a tecnologia adotada pela Planefibra assegura espessura uniforme, proporção controlada de fibra e resistência mecânica elevada.

Soma-se a isso um laboratório bem equipado, uma estrutura de metrologia confiável e a aplicação sistemática de ferramentas como APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto) e PPAP (Processo de Aprovação de Peça de Produção). O resultado é um produto repetível, robusto e com desempenho térmico e estrutural à altura da aplicação.

Além de atestar a qualidade do que entregamos, essa auditoria reforça a nossa credibilidade técnica diante de outros clientes estratégicos. E não paramos por aqui. Já iniciamos o desenvolvimento de laminados internos para os mesmos baús frigoríficos. Nossa meta é oferecer a solução completa, com controle absoluto sobre todas as superfícies do painel isotérmico.

Autor: SLEA Comunicação

E cada badalada tem um significado pra lá de importante: mais um cliente que confiou na Planefibra, mais um projeto que vai contar com nossas soluções, mais uma venda que reflete o esforço de um time inteiro.

Na Planefibra, o sino toca sempre que um pedido é fechado, seja grande ou pequeno. Porque a gente sabe que atender uma construtora de renome ou uma pequena revenda no interior com o mesmo empenho é o que faz a diferença.

Por trás de cada venda, há um time enxuto, mas bem afiado. São seis profissionais que formam nosso departamento comercial interno, entre gerente, assistente, supervisor e vendedores técnicos.

Ao lado deles, 33 representantes comerciais e 26 indicadores de negócios ampliam nossa presença pelo Brasil, conectando a Planefibra a centenas de empresas todos os meses. São esses parceiros que ajudam nossas telhas e domos a iluminar e proteger galpões industriais, supermercados, centros esportivos e tantos outros espaços.

Nossa força comercial é abastecida por treinamentos técnicos, encontros estratégicos e trocas constantes de experiências e informações. Aqui, a gente acredita que vender é muito mais do que fechar negócio – é abrir e, claro, iluminar caminhos.

Tocar o sino é um símbolo do nosso compromisso em atender bem, crescer de forma sustentável e manter aceso o entusiasmo que nos move desde 2007.

Autor: SLEA Comunicação

Um dos aportes, ao redor de R$ 150 mil, foi destinado à aquisição de uma Câmara de Envelhecimento Acelerado, que permitirá realizar ensaios mais rápidos e precisos em nossos produtos: telhas (translúcidas e opacas) e domos de poliéster reforçado com fibras de vidro (PRFV).

Esse equipamento simula, de forma acelerada, as condições de exposição aos raios solares, reproduzindo o envelhecimento natural dos materiais em poucos dias. Assim, conseguiremos avaliar diferentes formulações e otimizar nossos produtos em tempo reduzido.
Com essa tecnologia, teremos condições de melhorar ainda mais a resistência das telhas e domos, oferecendo alternativas com maior durabilidade e desempenho em condições extremas, principalmente no que se refere ao amarelecimento causado pela exposição solar.

Com isso, reforçamos a garantia de durabilidade e aprimoramos nossas formulações, com ou sem gelcoat, para atender cada vez melhor às demandas do mercado.

O projeto, iniciado em setembro de 2023, trouxe importantes avanços na padronização do nosso trabalho e na cultura organizacional.
A transição para uma filosofia ainda mais exigente foi um dos maiores desafios enfrentados durante a busca pela certificação. Por outro lado, já possuíamos diversas metodologias alinhadas aos requisitos da ISO, o que encurtou o prazo para a conclusão do projeto em cerca de seis meses.

Para os nossos clientes, a certificação significa mais do que um selo de qualidade. Garante que a Planefibra dispõe de processos padronizados, com uma metodologia sólida e em constante evolução. Isso se reflete na qualidade dos nossos produtos, agilidade no atendimento e inovação contínua, além de fortalecer ainda mais a nossa credibilidade no mercado.

Com a ISO 9001, sinalizamos que estamos preparados para entregar soluções cada vez mais eficientes e confiáveis, atendendo às necessidades de todos os nossos clientes.
E, olhando para o futuro, o próximo passo será continuar investindo no desenvolvimento de nossa equipe e estrutura, explorando novas oportunidades de crescimento e buscando ainda mais espaço para as diferentes soluções que desenvolvemos: telhas, domos e laminados planos de poliéster reforçado com fibras de vidro (PRFV).

A Planefibra está pronta para seguir avançando, sempre com foco na qualidade e na satisfação de nossos clientes.

Nossos colegas Valério Heuchling, gerente comercial, e Anderson Busch, analista de desenvolvimento de produtos e processos, receberam o troféu na cerimônia realizada ontem à noite em São Paulo (SP).

Organizado pela ALMACO (Associação Latino-Americana de Materiais Compósitos), o Top of Mind é o principal prêmio da indústria brasileira de materiais compósitos.

Agradecemos imensamente a todos que votaram na gente!

Estamos entre os finalistas nas categorias “Laminação Contínua” e “Inovação” do Top of Mind da Indústria de Compósitos!

Os vencedores serão anunciados no dia 05/12, durante a cerimônia de premiação em São Paulo (SP).

Organizado pela ALMACO, o Top of Mind é o prêmio mais importante da indústria brasileira de materiais compósitos. No ano passado, tivemos a satisfação de conquistar nosso primeiro troféu na categoria “Laminação Contínua”.

Agradecemos imensamente a todos que votaram na gente! Agora, é torcer pelo grande dia!

Autor: SLEA Comunicação

“É aquela história: uma experiência negativa é reproduzida centenas de vezes, enquanto a positiva quase sempre cai no esquecimento”, comenta Cyrus Muchalski, diretor comercial da Planefibra, empresa catarinense que fabrica telhas e domos de PRFV há quase vinte anos.

Muchalski considera uma generalização injusta associar as telhas de PRFV à baixa qualidade.

“Há 70 mil aplicações desse material catalogadas em todo o mundo, muitas delas envolvendo altíssima performance, como aeronaves, carros de F1, satélites, pontes e submarinos. Portanto, não faz sentido qualificá-lo como um insumo de baixo desempenho”, comenta.

Para ajudar a reposicionar as telhas de PRFV, a Planefibra faz a lição de casa e produz desde sempre apenas de acordo com a ABNT NBR 16753. “Inclusive, participamos ativamente do comitê responsável pela revisão dessa norma”, ele lembra. Com vida útil mínima de dez anos, as telhas da Planefibra têm cinco anos de garantia de fábrica.

Em paralelo, a empresa tem feito uma série de movimentos para tornar ainda mais sofisticado o produto. Por exemplo, incluir um filme de poliéster com proteção ultravioleta (UV) nas duas faces da telha, como acabamento padrão e sem custo adicional – aumenta ainda mais a resistência mecânica. “Somos o único fabricante brasileiro a adotar essa prática”, salienta Muchalski.

Já o mais recente ficou por conta do desenvolvimento de uma tecnologia baseada na inclusão de milhares de prismas no PRFV que dará origem às telhas. “Os produtos prismáticos conseguem aumentar em 30% o aproveitamento da luz natural”. Tudo isso a um preço cerca de 40% inferior ao das telhas de policarbonato, também um tipo de plástico e principal concorrente do PRFV em coberturas translúcidas.

Outra atividade da Planefibra em prol da imagem das telhas é a participação ativa no Comitê de Construção Civil da Associação Latino-Americana de Materiais Compósitos (ALMACO), entidade que representa toda a cadeia produtiva de plástico reforçado com fibras de vidro. “Entre outras ações, estamos colaborando com a produção de um guia de aplicações de PRFV na indústria da construção civil.

Essa publicação ajudará não só a mostrar a versatilidade do material, mas também a desmistificar alguns preconceitos”, resume Muchalski. De acordo com a ALMACO, o guia será lançado em agosto deste ano.

Autor: SLEA Comunicação

Entre outros pontos, o estudo mostra que, em 2022, a indústria cimenteira alcançou o maior nível de coprocessamento de sua história. Cerca de 3 milhões de toneladas de dióxido de carbono (CO2) deixaram de ser despejados na atmosfera graças ao coprocessamento.

A propósito dessa atividade, a Planefibra conquistou o troféu Aterro Zero, premiação concedida pela Bioconsultoria Soluções Ambientais, empresa especializada em blendagem de resíduos industriais para coprocessamento.

Depois de triturados e misturados, os materiais beneficiados pela Bioconsultoria alimentaram fornos de cimenteiras do Paraná e Santa Catarina, entre elas, Cimento Itambé, Supremo Secil Cimentos e Votorantim Cimentos.

“Desde 2019 não destinamos mais aos aterros os resíduos gerados na produção de telhas e chapas de #compósitos”, afirma Cyrus Muchalski, gerente geral da Planefibra.

Nesse período, mais de 350 toneladas de aparas de processo da empresa foram coprocessadas por cimenteiras. De acordo com a Bioconsultoria, isso significa que 420.792 toneladas de CO2 deixaram de ser emitidas após o coprocessamento dos resíduos gerados pela Planefibra.

Nenhuma empresa é constituída sem pessoas, sem colaboradores, sem gente! E é para nossa gente de fibra, que hoje queremos dizer: Muito obrigado, nosso sucesso também é seu!

E tão importante quanto lembrar nossa história e nos reunirmos para comemorar, a Planefibra considera, valorizar seus colaboradores, sua Gente de Fibra! Para isso, deu início a uma nova fase para compartilhar com seus colaboradores os méritos das conquistas e adversidades que passamos. Passou a presentear os colaboradores por “tempo de casa”, chamamos assim por que realmente queremos que todos se sintam parte desta família, se sintam tão bem quanto em suas próprias casas.

“A intenção é de que possamos presentear a todos, e principalmente manter este evento como uma tradição de reconhecimento”, comenta Cyrus Muchalski, Gerente Geral.